Kun tuote on lasitettu, laitamme tuotteen uuniin esipolttoa varten.Keraamisen pölyn puhaltaminen ennen polttamista voi parantaa tuotteen saantoa tehokkaasti.Tuotteen pinnalla oleva pöly poistetaan, eikä ole helppoa saada tuotetta tuottamaan hiukkasia.

Poltto on erittäin kriittinen prosessi keramiikan tuotannossa.Muotoilun ja lasituksen jälkeen puolivalmis tuote voi käydä läpi vain sarjan fysikaalisia ja kemiallisia reaktioita korkean lämpötilan vaikutuksesta, ja lopuksi näennäinen huokoisuus on lähellä nollaa, jotta saavutetaan täysin tiivis posliiniaste.Tätä prosessia kutsutaan "laukaisuksi".

Alueellisten etujen vuoksi tehtaallamme on suurempi paikka ja laitteet tuotteiden polttoa varten.Käytämme tuotannossa tunneliuuneja.Polttoaika on pidempi.Kiilto, kiilto ja lämmönkestävyys ovat parempia kuin tavallisissa pienissä tehtaissa. Rullauuni on paljon parempi.

Samaan aikaan tunneliuunin tuotanto on jatkuvaa, sykli on lyhyempi, tuotanto on suurempi ja laatu on korkeampi.Se toimii vastavirtaperiaatteella, joten lämmön käyttöaste on korkea ja polttoaine taloudellinen.Koska lämmönpidätyskyky ja hukkalämmön hyötykäyttö ovat hyvät, polttoaine on erittäin taloudellista.Käänteiseen liekkiuuniin verrattuna se voi säästää noin 50-60 % polttoaineesta.laadun parantaminen.Esilämmitysvyöhykkeen kolmen osan, polttovyöhykkeen ja jäähdytysvyöhykkeen lämpötilat pidetään usein tietyllä alueella, jolloin polttolaki on helppo ymmärtää, joten myös laatu on parempi ja vaurioitumisaste pienempi.